МОНТАЖ ПИНОВ

Pininsert 2100 – это пневматический или сервоприводной станок для полуавтоматического монтажа пинов в различные электронные компоненты. Эта модель предназначена как для автономной работы, так и для работы в технологической линии на малые и средние объемы производства (до 3 600 пинов в час).

Компоненты размещаются на планшетный стол. Оператор перемещает стол в рабочую зону, где в поэтапном или ручном режимах происходит монтаж пинов. Опционально поставляется моторизованный стол и тогда его перемещение происходит автоматически.

Благодаря сменному модулю оснастки, на одном станке можно производить различные изделия. Камера и лазерный датчик обеспечивают точное позиционирование компонентов и пинов.

Технические характеристики

Питание 220 В 50 Гц однофазный 10 A
Мощность 0.5 кВт
Давление 6 бар
Время цикла 500 мс/пин
Макс. длина пина (стандартная версия) 25 мм
Макс. длина пина (длинная версия) 60 мм
Макс. сечение пина 1.5 мм
Время смены установочного модуля 10 мин
Время замены деталей установочного модуля 15 мин
Стандартная моторизованная ось X (опция) Ход 150 мм
Стандартная моторизованная ось Y (опция) Ход 150 мм
Вес (в стандартной комплектации) ? кг
Габариты (ШхГхВ) 400 x 400 x 700 мм
Соответствие CE  ✓

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Установочный модуль
Установочный модуль, пневматический или сервоприводной, включает в себя оснастку, которая может быть заменена на другую в зависимости от изделия.

Модули различаются в зависимости от типов пинов, для которых они предназначены: в проволоке, согнутые, в патроне или терминалы.

Точность монтажа стабильна и имеет допуск ±0.05 мм (CPk > 1.68). При использовании серводвигателя глубина монтажа контролируется датчиком.

Техника монтажа подразумевает использование круглого или прямоугольного профиля пина с допустимым сечением от 0.3 до 1.5 мм (с сервоприводом) или 1 мм (с пневматическим модулем).

Система позиционирования
Пин фиксируется в установочном модуле за один шаг до положения разрезания, что уменьшает допуск в длине пина и соответственно повышает точность реза и монтажа.

Система подачи пинов
Существует несколько систем подачи в зависимости от типа пинов: напольный размотчик пинов в проволоке, размотчик пинов в патронах, подача терминалов.

ОПЦИИ

Корпус и шкаф управления

Станок со всеми его компонентами может быть установлен в напольный корпус с ПЛК (контроллером с программируемой логикой) и ЧМИ (человеко-машинным интерфейсом) для контроля всех операций.

Защитная световая завеса и подсветка

Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения постороннего объекта в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.

Вибропитатель разъёмов

Опция для подачи разъёмов россыпью. Вибробункер автоматически дозирует детали в виброчашу и далее на встроенный вибрирующий конвейер.

Фиксаторы компонентов

Планшетный стол может быть оснащён специальными фиксирующими элементами. Компоненты закрепляются на них для облегчения их позиционирования.

Автоматическое позиционирование

Машина может быть оснащена моторизованным планшетным столом. В таком случае его передвижение в рабочую зону (по оси X) и/или из одной точки установки пина в другую (по оси Y) будет осуществляться автоматически с помощью шагового двигателя.

Лазерный контроль положения компонентов

Система лазерного контроля отслеживает корректность позиционирования компонентов. В случае ошибки, она отправляет соответствующее сообщение на экран и останавливает работу до момента, когда компоненты будут размещены правильно.

Камера для контроля высоты установки

Программируемая камера для контроля высоты установки пина. В зависимости от размера компонентов может быть установлена камера низкого или высокого разрешения.

Лазерный контроль наличия пина

Система лазерного контроля позволяет машине отличать позиции с установленными пинами и без них. Новые пины монтируются только на свободные места, а остальные позиции пропускаются.

Контроль усилия установки

Система контролирует каждую операцию установки, сравнивая её показатели усилия с нормативными значениями. В случае отклонения машина автоматически останавливается и подаёт звуковой сигнал.

Экспорт данных в Excel

Система позволяет выгружать все данные об усилии установки в формате Excel.

Poka Yoke

Изделия, определённые лазером или датчиком усилия установки как дефектные, должны быть выброшены в специальный контейнер. Пока они не будут обнаружены специальным датчиком внутри контейнера, машина не продолжит работу.

Считыватель штрих-кода

Pininsert 2200 – это напольная машина с ЧПУ для полуавтоматического монтажа пинов. Она была разработана для больших объемов производства: до 8 000 пинов в час с одной установочной головкой и до 15 000 пинов с двойной головкой.

Станок, контролируемый с ПК и имеющий полностью программируемую высоту монтажа, может быть интегрирован в производственную линию или работать автономно.

Pininsert 2200 можно дополнительно оснастить либо универсальными зажимами для печатных плат, либо Y-образными столом с плитами для пластиковых разъёмов.

Технические характеристики

Питание 220 В 50 Гц однофазный 10 A
Мощность 2.0 кВт
Время цикла 500 мс/пин
Макс. длина пина (стандартная версия) 25 мм
Макс. длина пина (длинная версия) 60 мм
Макс. сечение пина 1.5 мм
Время смены установочного модуля 10 мин
Время замены деталей установочного модуля 15 мин
Моторизованная ось X (опция) ход 400 мм
Моторизованная ось Y (опция) ход 400 мм
Вес (в стандартной комплектации) ? кг
Габариты (ШхГхВ) 1200 x 1200 x 1600 мм
Соответствие CE  ✓

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Система подачи пинов
Существует несколько систем подачи в зависимости от типа пинов: напольный размотчик пинов в проволоке, размотчик пинов в патронах, подача терминалов.

Универсальные зажимы для печатных плат
Стол 400×400 мм оснащен универсальными подвижными зажимами для заготовок печатных плат и упорным элементом для поддержки заготовки снизу в месте установки пина. Благодаря этой системе нет необходимости в смене каких-либо элементов станка при переходе на заготовку других габаритов.

Y-образный стол
Y-образный стол позволяет устанавливать специальные съёмные плиты для пластиковых разъёмов. Плиты оснащены центрирующим пальцем для правильного позиционирования и могут дополняться фиксаторами компонентов, которые фиксируют каждый разъем.

Использование двух плит ускоряет процесс: во время обработки одной оператор загружает компоненты на вторую.

Электрический установочный модуль
Электрический установочный модуль является полностью сменным, что облегчает переход на другой продукт. Модули различаются в зависимости от типов пинов, для которых они предназначены: в проволоке, согнутые, в патроне или терминалы.

Точность монтажа стабильна и имеет допуск ±0.05 мм (CPK > 1.68). Глубина монтажа контролируется датчиком и может быть запрограммирована в редакторе для ПК с точностью до одной сотой миллиметра. При этом на оборудовании других марок этот показатель нужно устанавливать механически. Таким образом, на Pininsert 2200 нет необходимости в механической настройке для каждой новой серии.

Техника монтажа подразумевает использование круглого или прямоугольного профиля пина с допустимым сечением от 0,3 до 1,5 мм (с сервоприводом) или 1 мм (с пневматическим модулем).

Система позиционирования
Пин фиксируется в установочном модуле за один шаг до положения разрезания, что уменьшает допуск в длине пина и соответственно повышает точность реза и монтажа.

Простой в использовании интерфейс ПК со стандартной клавиатурой и мышью

Опции

Защитная световая завеса и подсветка

Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения постороннего объекта в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.

Автоматическая загрузка/выгрузка компонентов

Электрический ленточный конвейер для загрузки и выгрузки компонентов в/из Pininsert, установленном в линию с другим оборудованием Заказчика.

Лазерный контроль положения компонентов

Система лазерного контроля отслеживает корректность позиционирования компонентов. В случае ошибки, она отправляет соответствующее сообщение на экран и останавливает работу до момента, когда компоненты будут размещены правильно.

Камера для контроля высоты установки

Программируемая камера для контроля высоты установки пина. В зависимости от размера компонентов может быть установлена камера низкого или высокого разрешения.

Камера для контроля монтажа

Специальная камера определяет расположение 3 крайних отверстий и, основываясь на этих данных, вычисляет положение всех точек установки пинов.

Лазерный контроль наличия пина

Система лазерного контроля позволяет машине отличать позиции с установленными пинами и без них. Новые пины монтируются только на свободные места, а остальные позиции пропускаются.

Контроль усилия установки 

Система контролирует каждую операцию установки, сравнивая её показатели усилия с нормативными значениями. В случае отклонения машина автоматически останавливается и подаёт звуковой сигнал.

Экспорт данных в Excel

Система позволяет выгружать все данные об усилии установки в формате Excel.

Poka Yoke

Изделия, определённые лазером или датчиком усилия установки, как дефектные, должны быть выброшены в специальный контейнер. Пока они не будут обнаружены специальным датчиком внутри контейнера, машина не продолжит работу.

Считыватель штрих-кода

Требуется базовая версия оборудование? Посмотрите оборудование со стандартными техническими характеристиками:

 

Требуется более высокий уровень автоматизации? Посмотрите оборудование с улучшенными техническими характеристиками:

Pininsert 2500 – это сборочный станок для резки пинов, их сгиба в трёх точках и одновременной установки до 10 пинов в печатную плату или пластиковый компонент.

Различные аспекты технологического решения Pininsert 2500 были проверены и откорректированы с помощью компьютерного моделивания (МКЭ) и лабораторных тестирований: форма оснастки для сгиба пинов, принцип разрезания пинов, ускорение по оси Y во время перемещения пина, усилие монтажа и т.д.

Принципы работы:

  1. Специальное устройство разматывает проволоку с пинами
  2. Проволока разрезается на отдельные пины
  3. Пины сгибаются
  4. Пины монтируются в печатную плату или пластиковый разъем

Технические характеритики

Питание 220 В 50 Гц однофазный 10 A
Мощность 2.0 кВт
Время цикла 3-4 с на 4 согнутых пина
Макс. длина пина (стандартная версия) 25 мм
Макс. сечение пина 1.5 мм
Вес (в стандартной комплектации) ? кг
Габариты (ШхГхВ) 1200 x 1200 x 1600 мм
Соответствие CE  

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Интеграция в производственную линию
Машина Pininsert 2500 спроектирована для интеграции в существующую производственную линию сборки: печатная плата или другой коннектор готовится на основной линии и затем перемещается на Pininsert 2500, где осуществляется монтаж пинов.

Подача до 4 пинов
На размотчик устанавливается до 4 бобин с проволокой в зависимости от количества пинов в одном изделии. Диаметр бобины – 800 мм, ёмкость – 200 000 пинов.
Устройство разматывает проволоку, располагает в несколько рядов (до 4) и подаёт в модуль сгибания через медные трубки.

Сгибание 4 пинов
Устройство разрезает проволоку на отдельные пины, осуществляет предварительно сгибание пинов на 90°, выстраивает их в несколько рядов (до 4), завершает сгибание и перемещает их в зону установки.

Установка пинов
Сборочная машина оснащена 2 осями и опорным пальцем, питаемыми бесщеточными серводвигателями с цифровым управлением. Все точки монтажа отображаются на экране.
Механический захват, управляемый пневматическим цилиндром, перемещает от станции сгибания до второго электронного компонента до 4 пинов.

ОПЦИИ

Камеры для модулей подачи и установки пинов

Одна камера контролирует подачу пинов на предмет проскальзывания или обрыва. Другая отслеживает наличие пина и правильность его положения. Установка производится только при правильном позиционировании.

Устройство выбора количества пинов

Электромеханический переключатель позволяет выбирать от 1 до 4 пинов для последующей обработки.

Дополнительные системы обработки

Если необходимо вставить в один компонент более 4 пинов, устанавливаются дополнительные системы подачи, сгибания и монтажа.

Контроль сгибания и монтажа

Монитор усилия монтажа позволяет контролировать усилие при сгибе и установке пинов.

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ ЭНЕРГИЯ

АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ

ЭЛЕКТРОНИКА

ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ТЕЛЕКОММУНИКАЦИИ

ТЕКСТИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ПИН & КАТУШКА

ПИН & МЕТАЛ

ПИН & ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА

ПИН & ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОНЕНТ

ПИН & ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОНЕНТ & ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

08 Dec
2017
SM Contact at productronica 2017

Indeed, productronica has all features of the New Year holiday: it happens once a year ≈ in the same time (alternately with electronica), we anticipate it, have a lot of preparations and time crunch, we “decorate” our booth, wait for guests, host a party and believe in miracles.

Read More
21 Apr
2017
Лабораторные соревнования, обжимка драгоценных металлов и другие апрельские радости

Совершая второй круг интервью с коллегами, на многое не рассчитывала. Неужели по прошествии недели наберётся достаточно информации, чтобы снова Вас удивить? Была не права, каюсь.

Read More