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Pneumatic or servo-drive table-mount machine for semi-automatic pin insertion into various electrical components. Speed up to 3 600 pins per hour.

2017-04-07T00:00:00
PIN INSERTION

EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR

Lista de control con valores de referencia

Las dimensiones y tolerancias óptimas especificadas en las datasheets, determinadas por el personal de SM Contact individualmente para cada conexión en la etapa de pruebas de laboratorio de conexiones y modelados en base simulaciones (elementos finitos) (vista en sección, fuerza de rotura, resistencia eléctrica, corrosión electroquímica, valor CPK, etc.).

Si tiene acceso a Internet, las nuevas datasheet se descargan automáticamente en el software desde la base de datos de SM Contact de acuerdo con el número de licencia de Viso. Cada número se asigna a un cliente específico.

Conformidad de las normas individuales e industriales

Viso 6.00 tiene 5 parámetros preestablecidos (perfiles) que deben ser comprobados durante la medición arbitraria. Un perfil está diseñado para medir todos los parámetros posibles, otros más corresponden a los estándares industriales más comunes (VW 60330, USCAR 21, TYCO114-18022-10, PSA 9634115099, Renault 36-05-019, SM Contact Norm).

Reconocimiento automático de las dimensiones
Es posible reconocer automáticamente los siguientes 5 parámetros: altura de crimpado; ancho de crimpado; ángulo de apoyo; superficie interna de la punta; área total de la sección transversal.

Programa fácil de usar con navegación intuitiva

OPCIONES

Sistema de Control de Proceso Completo (del inglés FPC – Full Process Control)

Si el contrato de servicio del usuario incluye el paquete de Solución FPC, Viso 6.00 es proporcionado con las siguientes opciones para el control de la calidad y el mantenimiento:

  • Estudio inicial de la conexión y selección del equipamiento (elaboración de Hoja de control);
  • Espacio personal en sistema de almacén de datos de SM Cloud con información completa y actualizada sobre las conexiones (incluidas las datasheets, instrucciones de operación e informes sobre CPK;
  • Envío de notificación automática al servicio de asistencia técnica en caso de desviación de los parámetros de calidad;
  • Re-certificación anual de las conexiones con la actualización de las datasheets y la entrega de las recomendaciones para el cumplimiento de los requisitos de calidad.

OTRO EQUIPO

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