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Mobile micrograph laboratory enables quick, user-friendly, reliable, and cost-effective quality assessment of a crimp or splice connection. Includes cutting, grinding, etching modules and optics with software for visual inspection.

2016-02-08T00:00:00
CONTROL DE CALIDAD

El laboratorio móvil proporciona una evaluación rápida, conveniente, confiable y económica de la calidad de la conexión de crimpado.

Todas las etapas del trabajo se realizan en un solo dispositivo: primero se corta la muestra, la superficie se lija y se graba para hacer visible los detalles necesarios, finalmente se coloca la muestra en un microscopio y se toman medidas sobre la imagen obtenida.

El soporte de la muestra de SMContacto patentado asegura su correcto posicionamiento y facilita el paso de una etapa a otra. El costo de una macroimagen es menos que 1.00 € (contando en base al costo de 10 000 microfotografías, incluyendo los materiales consumibles).

Características técnicas

Alimentación 230 V / 50 Hz; 110 V / 50 Hz (US); 100 V / 60 (50) Hz (Japón)
Potencia 350 W
Velocidad de rotación de discos de corte y abrasivo 5 000 – 20 000 rpm, se regulan por separado
Reactivo para el grabado CE 1
Voltaje en el módulo de grabado 12 V
Amperaje en el módulo de grabado 1.5 A (puede variar según el pedido)
Dispositivos de protección Tapa de plexiglás
Iluminación de la zona de trabajo LED
Tiempo de ciclo 3-5 min
Peso 26 kg
Dimensiones SKP 4000 (Lar x Prof x Alt) 465 x 408 x 437 mm
Dimensiones SKB 4000 (Lar x Prof x Alt) 575 x 517 x 484 mm
Certificación CE

EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR

Estuche
El estuche SKP 4000 está equipado con asas para facilitar su traslado y un compartimiento para el almacenamiento de la óptica. Este está especialmente adaptado para ser trasladado con frecuencia.

SKB 4000 es una versión de laboratorio de escritorio, está diseñada para trabajar en un solo lugar. Tiene una cubierta protectora con opción de bloqueo.

Módulo de corte y pulido
El módulo consta de un disco de corte, disco abrasivo y un carro de transporte.

El operador coloca la muestra en el soporte y el soporte en el carro. Los discos sólo se pueden activar después de que la cubierta protectora esté cerrada. El carro se mueve entre los discos en un eje servo motorizado, y su distancia hacia los discos se regula mediante un tornillo.

La velocidad de rotación de los discos se puede ajustar individualmente de 5 000 a 20 000 rpm.

Soporte innovador de la muestra
El porta-muestras patentado por SM Contact tiene mordazas intercambiables adaptadas para una conexión específica.

La forma de las mordazas coincide exactamente con la forma de la muestra, y un tapón especial bloquea la muestra horizontalmente. Debido a la ubicación exacta y la sección correctamente ejecutada, el operador puede recibir resultados fiables de medición.

Módulo de grabado
El grabado es necesario para que las piezas necesarias de sección transversal sean fácilmente visibles. Se aplica una corriente a la muestra y se usa un cátodo de fieltro, humedecido en un electrolito.

La posición fija del porta muestras se proporciona mediante una ranura especial. Para ahorrar energía y seguridad, el tiempo de grabado está limitado por un temporizador ajustable.

Recepción de una macroimagen
La muestra preparada se coloca bajo un microscopio para capturar la imagen, que se medirá más tarde. El objetivo zoom con una cámara USB transfiere la imagen al PC independiente (SKP 4000) o a una tableta incorporada (SKB 4000). La luz de fondo LED con brillo ajustable facilita una buena visibilidad.

Software de medición Viso 6.00
La imagen resultante se mide utilizando un programa de software especial – Viso 6.00. Las mediciones se realizan utilizando valores de referencia que cumplen con las normas industriales o los requerimientos individuales del Cliente.

El software también proporciona un reconocimiento automático del tamaño y la exportación de datos a PDF.

Contenido de la entrega
Todos los repuestos y materiales de consumo necesarios se incluyen en la entrega: papel abrasivo, discos de corte, varillas para aplicar el material para el grabado electrolítico, electrolito, escala de ocular, etc. Estos artículos también están disponibles en la tienda online tooling.smcontact.eu

Opciones

Control automático de la calidad Viso 6.00

Los resultados de la medición se pueden subir a la red automáticamente al sistema de almacenamiento de nube de SM Cloud. En caso de desviaciones según los standards, los empleados de SM Contact reciben una notificación y le proporcionan al cliente la asistencia necesaria.

El laboratorio de análisis de la sección de conexión SK 6000 consta de los siguientes módulos autónomos: un módulo de corte y lijado SKT 6000, un módulo de grabado SKE 3000 y un microscopio LMX 2000. Dicha configuración permite trabajar con grandes conexiones.

En primer lugar, se corta la muestra, la superficie de su sección es pulida y grabada para hacer visibles los detalles necesarios, finalmente se coloca la muestra bajo un microscopio y se toman medidas en la macroimagen resultante.

La precisión de la evaluación de la calidad es proporcionada por el porta-muestras patentado de SM Contact y el software de medición Viso 6.00.

Technical characteristics

Alimentación 230 V / 50 Hz
Potencia 350 W
Grado de protección IP 20
Tiempo de ciclo 3,5 min.
Certificación CE
Módulo de corte y pulido SKT 6000
Velocidad de corte 600-3 000 rpm
Velocidad de pulido 300-1 500 rpm
Dimensiones (Lar x Prof x Alt) 230 x 545 x 510 mm
Peso 25,1 kg
Módulo de grabado SKE 3000
Amperaje Min. de la corriente 0,35 A
Amperaje Máx. de la corriente 3,15 A
Reactivo AE 7 + CE 1
Dimensiones (Lar x Prof x Alt) 250 x 210 x 125 mm
Peso 5,6 kg
Microscope LMX 2000
Zoom ratio 1:65 (0,7x -4,5x)
Aumento total / Campo de visión 10x -68x / hasta 35 mm
15x -101x / hasta 23,5 mm
20x -135x / hasta 17,6 mm
Cámara USB IDS UI-3580LE-C-HQ
Dimensiones (Lar x Prof x Alt) 320 x 300 x 475 мм
Peso 10 kg

EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR

Módulo de corte y pulido SKT 6000 con alimentación automática

El módulo consta de un disco de corte, disco abrasivo y un carro de transporte.

El operador coloca la muestra en el soporte y el soporte en el carro. Los discos sólo se pueden activar después de que la cubierta protectora esté cerrada. El carro se mueve automáticamente entre los discos, y su distancia hasta los discos se regula mediante un tornillo.

La velocidad de rotación de los discos se puede ajustar individualmente de 300 a 3 000 rpm. La velocidad de corte y la presión permanecen constantes. Por lo tanto, se evita que la muestra sufra algún daño.


Soporte innovador de la muestra

El porta-muestras patentado por SM Contact tiene mordazas intercambiables adaptadas para una conexión específica.

La forma de las mordazas coincide exactamente con la forma de la muestra, y un tapón especial bloquea la muestra horizontalmente. Debido a la ubicación exacta y la sección correctamente ejecutada, el operador puede recibir resultados fiables de medición.

Módulo de grabado SKE 3000

El grabado es necesario para que los detalles necesarios de sección transversal sean fácilmente visibles. Se aplica una corriente a la muestra y se usa un cátodo de fieltro, humedecido en un electrolito.

Existen dos soluciones electrolíticas diferentes: solución ligeramente ácida y neutral. El amperaje de grabado puede ser de 0.35 A a 3.15 A. El suministro de corriente se indica mediante un indicador LED.

Microscopio LMX 2000
La muestra preparada se coloca bajo un microscopio para capturar la imagen, que se medirá más tarde. La óptica de 5x está equipada con iluminación LED y un obturador. Una lente escalable con una cámara USB transfiere la imagen al PC autónomo.

Software de medición Viso 6.00
La imagen resultante se mide utilizando un programa de software especial – Viso 6.00. Las mediciones se realizan utilizando valores de referencia que cumplen con las normas industriales o los requerimientos individuales del Cliente.

El software también proporciona un reconocimiento automático del tamaño y la exportación de datos a PDF.

Contenido de la entrega

Todos los repuestos y materiales de consumo necesarios se incluyen en la entrega: papel abrasivo, discos de corte, varillas para aplicar el material para el grabado electrolítico, electrolito, escala de ocular etc. Estos artículos también están disponibles en la tienda online tooling.smcontact.eu

Opciones

Óptica especial para el microscopio

A petición, la óptica 0.75x y 0.5x están disponibles para cambiar la distancia de trabajo de la muestra al microscopio.

Control automático de la calidad Viso 6.00

Los resultados de la medición se pueden subir automáticamente al sistema de almacenamiento de nube de SM Cloud. En caso de desviaciones, los empleados de SM Contact reciben una notificación y le proporcionan al cliente la asistencia necesaria.

EPT 1000 es un dispositivo motorizado para medir la fuerza de rotura o desgarre por tracción en juntas soldadas y crimpadas.

La diversidad y facilidad de su uso son proporcionados por giratorio porta-muestras extraíbles, la amplia gama de traslados e interfaz gráfica intuitiva. El variador de velocidad garantiza un esfuerzo estable y precisos resultados.

El proceso de prueba se muestra en la pantalla gráfica en tiempo real y los resultados se guardan automáticamente en un archivo.

Características técnicas

Rango de medición 0 – 1000 N (puede ser cambiado a petición)
Precisión 0,05-1% del máx. rango de medición
Unidades de medida N, kgf, libra-fuerza
Velocidad de estiramiento 25, 50 y 100 mm / min
Temperatura de funcionamiento 0 – 40° C
Rango de traslado 157 mm
Dispositivo de salida pantalla táctil de 5″ colores
Sincronización de archivos a través de USB o Wi-Fi
Grado de protección IP 20
Alimentación 220 V / AC
Peso 11,5 kg
Dimensiones (Lar x Prof x Alt) 450 x 185 x 170 mm
Modos de medición Discontinuidad, Retención, Retención y Discontinuidad
Conformidad de estándares CE y EMC

EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR

Amplio rango de traslado
Gracias a la configuración planificada del EPT 1000, la muestra puede ser trasladada 157 mm. Esto hace que el dispositivo sea aplicable a conexiones de gran tamaño.

Sensor de fuerza ajustable
El sensor de fuerza se selecciona de acuerdo con los requisitos del cliente en cuanto al rango y la precisión de las mediciones.

Dispositivo ergonómico de sujeción
Como soporte de muestras, se instala una abrazadera o adaptador con 12 ranuras de varios tamaños con hilos de un espesor apropiado. Por lo tanto, el dispositivo puede utilizarse para casi todas las pruebas de conexiones de cables requeridas (estándar IEC 60352-2).

El posicionamiento de la muestra se realiza fácilmente: el operador presiona la palanca y coloca la muestra, tan pronto la palanca se suelta, el sistema de resorte tira automáticamente de la abrazadera. No hay necesidad de utilizar otras herramientas especiales.

Medición
La medición se realiza automáticamente en el modo seleccionado. También, si es necesario, es posible mover el carro manualmente. Los resultados se muestran en la pantalla como un gráfico de la curva fuerza-tiempo.

Modos de medición:

  • Rotura (destructiva): la muestra se estira hasta que se rompe. Como punto de ruptura se toma el valor del 25% del esfuerzo máximo aplicado.
  • Sujeción – la muestra no se destruye. Esta es estirada a un valor dado de fuerza Fh en un tiempo dad Th.
  • Sujeción y rotura – combinación de dos modos. En primer lugar, durante el tiempo especificado Th, se aplica el modo de sujeción. Luego la conexión se estira hasta que se rompa.

Archivo de mediciones
Todos los resultados de las mediciones se guardan, incluso si la prueba se interrumpe: el modo seleccionado, diagrama de la curva de fuerza y tiempo, el ancho y la altura de la conexión, la fuerza máxima y duración de su retención o sujeción (en los modos Sujeción y Sujeción y rotura).

Pantalla táctil
La pantalla táctil con una profundidad de 65536 colores muestra el estado de medición actual, sus ajustes y el archivo de mediciones. La ventana de configuración permite seleccionar un modo, sus parámetros y parámetros del carro, la velocidad, el idioma de la interfaz y la unidad de medida, así como iniciar la calibración de EPT 1000.

La navegación intuitiva simplifica el trabajo y permite obtener un resultado reproducible.

Viso 6.00 es un software de medición para un ordenador personal diseñado para monitorear la calidad de las conexiones de crimpado usando análisis de corte transversal, así como para un rápido intercambio de información con el servicio de soporte de SM Contact.

Las mediciones se realizan utilizando valores de referencia que cumplen con las normas industriales (VW, PSA, etc.) o los requisitos individuales del Cliente. El intercambio de información entre el usuario y los ingenieros del servicio de asistencia técnica se lleva a cabo a través del servicio de almacenamiento en nube de SM Cloud, el cual forma parte de la Solución de Control de Proceso Completo (del inglés FPC – Full Process Control).

Si tiene acceso a Internet, Viso 6.00 se actualiza automáticamente a su última versión tan pronto sea publicada su nueva versión.

La interfaz intuitiva acompaña al usuario:

  1. El operador prepara la muestra con la ayuda del equipo de laboratorio, toma una fotografía de la sección y la envía a Viso.
  2. En la ventana de inicio del programa, el Operador selecciona el modo: Medición libre o Comparación con la Lista de control.
  3. En el modo de medición arbitraria, el operador selecciona un perfil, un conjunto de parámetros sometidos a medición. El trabajo con la Lista de control se distingue por la presencia de valores de referencia y tolerancias para la conexión correspondiente.
  4. El operador realiza una medición, indicando el punto inicial y final de cada parámetro en el área de trabajo.
  5. Viso 6.00 genera un informe (en el modo de la Lista de control – un informe comparativo).

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

Lista de control con valores de referencia

Las dimensiones y tolerancias óptimas especificadas en las datasheets, determinadas por el personal de SM Contact individualmente para cada conexión en la etapa de pruebas de laboratorio de conexiones y modelados en base simulaciones (elementos finitos) (vista en sección, fuerza de rotura, resistencia eléctrica, corrosión electroquímica, valor CPK, etc.).

Si tiene acceso a Internet, las nuevas datasheet se descargan automáticamente en el software desde la base de datos de SM Contact de acuerdo con el número de licencia de Viso. Cada número se asigna a un cliente específico.

Conformidad de las normas individuales e industriales

Viso 6.00 tiene 5 parámetros preestablecidos (perfiles) que deben ser comprobados durante la medición arbitraria. Un perfil está diseñado para medir todos los parámetros posibles, otros más corresponden a los estándares industriales más comunes (VW 60330, USCAR 21, TYCO114-18022-10, PSA 9634115099, Renault 36-05-019, SM Contact Norm).

Reconocimiento automático de las dimensiones
Es posible reconocer automáticamente los siguientes 5 parámetros: altura de crimpado; ancho de crimpado; ángulo de apoyo; superficie interna de la punta; área total de la sección transversal.

Programa fácil de usar con navegación intuitiva

Opciones

Sistema de Control de Proceso Completo (del inglés FPC – Full Process Control)

Si el contrato de servicio del usuario incluye el paquete de Solución FPC, Viso 6.00 es proporcionado con las siguientes opciones para el control de la calidad y el mantenimiento:

  • Estudio inicial de la conexión y selección del equipamiento (elaboración de Hoja de control);
  • Espacio personal en sistema de almacén de datos de SM Cloud con información completa y actualizada sobre las conexiones (incluidas las datasheets, instrucciones de operación e informes sobre CPK;
  • Envío de notificación automática al servicio de asistencia técnica en caso de desviación de los parámetros de calidad;
  • Re-certificación anual de las conexiones con la actualización de las datasheets y la entrega de las recomendaciones para el cumplimiento de los requisitos de calidad.

CrimpiX logra una precisión de medición gracias al factor de cambio rápido que sigue la forma de una muestra.
El operario levanta el pin de resorte presionando la palanca. Luego el pin baja a la muestra y se realiza la medición. Los resultados de las mediciones se guardan en una tarjeta SD o se pueden transferir al ordenador mediante Bluetooth.
El pin de resorte proporciona suficiente presión para medir la muestra, pero no la deforma, a diferencia de los calibradores o algunos micrómetros. La vista ampliada del área de trabajo se muestra en la pantalla para el control visual de la medición.

Características técnicas

Measuring range 0 – 12 mm
Accuracy 0,005 mm (0,001 mm upon demand)
Potencia 5 W max
Data transmission Bluetooth, SD-card
Screen size 320 x 240 px/3,5″
Image resolution 640 x 480 px
Peso 2,5 kg
Dimensiones (Lar x Prof x Alt) 250 x 275 x 275 mm

VENTAJAS

CrimpiX vs calibrador
Las mordazas de un calibrador no se ajustan a la forma del engaste.
Como resultado, no siempre puede llegar al fondo de un engastado o la muestra puede voltearse.
En ambos casos, los valores de altura obtenidos serán incorrectos.
La sobrecompresión de la muestra es otra razón de obtener resultados de medición erróneos.

CrimpiX para la conexiones de crimpado
CrimpiX garantiza el posicionamiento y los valores de medición correctos gracias a un diseño personalizado de la matriz que recrea la forma de la muestra.
La sobrecompresión es imposible debido al perno accionado por resorte que proporciona la presión suficiente para la medición, pero sin riesgo de deformación de la muestra.

CrimpiX vs micrómetro
Debido a la falta de correspondencia de las formas dentro de la medida micrométrica, el engarzado puede colocarse de forma arbitraria entre el yunque y el perno, tanto en el plano longitudinal como en el plano transversal.
Por lo tanto, la precisión de la medición depende de las habilidades del operario.

CrimpiX para crimpado estándar

Para la medición de la altura del crimpado estándar, se utiliza CrimpiX con un troquel de cubierta plana. La cámara integrada proporciona la precisión: corrige el posicionamiento de la muestra, simplificando la detección del error del operario.

EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR

Clincher
La matriz recrea la forma de la muestra, lo que elimina la posibilidad de una colocación incorrecta de la misma y obtener resultados erróneos.

Calibración
La superficie plana del troquel se utiliza para establecer la posición cero para la medición.

Cámara
La cámara incorporada muestra una vista ampliada del área de trabajo facilitando el trabajo del operario. Las imágenes capturadas y las mediciones se guardan en una tarjeta SD o se pueden transferir al ordenador mediante Bluetooth.

El perno de medición accionado por resorte
El perno de medición accionado por resorte proporciona suficiente presión para medir la muestra, pero no la deforma. Por lo tanto, a diferencia de las pinzas o algunos micrómetros, la precisión de la medición no depende del operario

Evaluación exhaustiva de la calidad
CrimpiX puede sincronizarse con el software de medición Viso. En este caso, los resultados de medición se añaden automáticamente al informe de calidad de conexión.

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