Pneumatic or servo-drive table-mount machine for semi-automatic pin insertion into various electrical components. Speed up to 3 600 pins per hour.

2017-04-07T00:00:00
PIN INSERTION

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Корпус и шкаф управления
Машина и все её составные части могут быть встроены в напольный корпус с модулями PLC (контроллер с программируемой логикой) и HMI (человеко-машинный интерфейс).

Автоматический манипулятор для разъёмов
Если компоненты находятся в блистерной ленте, тогда она автоматически разматывается, плёнка удаляется и компоненты доставляются специальными манипуляторами в зону обжимки.

Манипуляторы адаптированы под разъёмы. Это предотвращает повреждение компонентов и обеспечивает точность и безопасность операции.

Автоматический манипулятор для проводов
Автоматический манипулятор для проводов доставляет компоненты в зону зачистки, и затем в зону обжимки.

Манипуляторы адаптированы под провода. Это предотвращает повреждение компонентов и обеспечивает точность и безопасность операции.

Зачистка изоляции с ЧПУ
Модуль зачистки изоляции с ЧПУ снабжён двумя бесщёточными сервомоторами, один из которых приводит в действие лезвие, а второй перемещает манипулятор для проводов в зону обжимки. Настройка производится с помощью HMI, что обеспечивает точность резки.

Для настройки длины зачистки используется механический стопор с микрометрическим винтом Mitutuyo.

Чтобы получить провода одинаковой длины, перед зачисткой может быть активирована опция обрезки.

Обжимная лента
Обжимная лента выбирается исходя из типа соединения, рабочей среды и температурного диапазона: тип и материал ленты (латунь, латунь с оловянным покрытием, хром-никель, хром-никель с оловянным покрытием, нержавеющая сталь), толщина (0,2 – 0,53 мм), длина (1,5; 2; 3; 4; 6; 7 мм или по запросу) и высота.

Набор оснастки
Набор оснастки включает матрицу, «палец», пуансон, направляющую пуансона и режущий модуль.

Такие параметры, как тип и размер матрицы, форма кончика пуансона подбираются индивидуально под каждое соединение.

Для безопасной и эффективной работы HSCS предусмотрены наклонная поверхность матрицы и гладкая режущая поверхность.

Встроенная память сохраняет параметры соединения, рекомендуемые настройки и перечень запасных деталей.

Устройство контроля усилия обжимки (CFM)
CFM просчитывает соотношение усилие-время и фиксирует отклонения от допустимых значений. Система работает со многими типами обжимных машин и подходит для любого продукта, требующего мониторинга усилия.

Контрольное значение CFM задано для усилия обжимки, но оно также отражает такие отклонения качества, как отсутствие жил, неправильное расположение компонентов или неправильная высота обжима, недостаточная длина снятия изоляции, обнаружение изоляции в области обжимки и т. д.

CFM также позволяет регулировать автоматическую резку компонентов и/или отбраковку.

ОПЦИИ

Вибробункер

Эта опция актуальна для компонентов, поставляемых россыпью. Вибробункер автоматически дозирует компоненты в виброчашу и затем в виброконвейер.

Защитная световая завеса и подсветка

Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения посторонних предметов в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.

Режущий модуль

Режущий модуль обрезает неиспользованные металлические «ножки» разъёмов при необходимости.

HMI

HMI (человеко-машинный интерфейс) отображает весь алгоритм, отмечая цветом текущий этап и возникающие ошибки. HMI может изображать процесс в виде графика или графической модели продукта.

Система обеспечивает интуитивно понятное управление функциями. Возможна перенастройка датчиков (включая CFM) для другого продукта путем выбора соответствующей программы.

В защищённой паролем области можно переключать опции машины.

Камера для контроля компонентов

Камера осуществляет съёмку и контролирует размещение компонентов, а также цвет проводов и длину их зачистки согласно выбранной программе. В зависимости от размера компонентов, применяется камера с высоким или низким разрешением.

Система контроля с помощью лазера

Система контроля с помощью лазера позволяет отслеживать присутствие блистерной ленты и разъёмов.

Контроль качества

Лабораторное оборудование позволяет отслеживать соответствие обжимки промышленным нормам и индивидуальным требованиям. Посетите раздел, посвящённый лабораториям, устройствам тестирования на разрыв и проверки высоты обжимки, а также специальному измерительному программному обеспечению.

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ ЭНЕРГИЯ

АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ

ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

ЭЛЕКТРОНИКА

ИНДУСТРИЯ ОСВЕЩЕНИЯ

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ ТОВАРЫ

МЕДИЦИНА

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ

ДИОД & РЕЗИСТОР

ФИЛАМЕНТНАЯ НИТЬ

ПРОВОД & КОНДЕНСАТОР

ПРОВОД & КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ

ПРОВОД & ДИОД

ПРОВОД & ВЫВОДНАЯ РАМКА

ПРОВОД & МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПЛАСТИНА

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ДАТЧИК

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & РЕЗИСТОР

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ПРОВОД

WIRE & METAL TAB

ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА & КОАКСИАЛЬНЫЙ РАЗЪЁМ

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ПИН

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ПЛАСТИКОВЫЙ РАЗЪЁМ

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ШТЕКЕР

WIRE & METAL TAB

ПРОВОД & ТЕПЛОВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

WIRE & METAL TAB

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ