Pininsert 2100 – это пневматический или сервоприводной станок для полуавтоматического монтажа пинов в различные электронные компоненты. Эта модель предназначена как для автономной работы, так и для работы в технологической линии на малые и средние объемы производства (до 3 600 пинов в час).
Компоненты размещаются на планшетный стол. Оператор перемещает стол в рабочую зону, где в поэтапном или ручном режимах происходит монтаж пинов. Опционально поставляется моторизованный стол и тогда его перемещение происходит автоматически.
Благодаря сменному модулю оснастки, на одном станке можно производить различные изделия. Камера и лазерный датчик обеспечивают точное позиционирование компонентов и пинов.
| Питание | 220 В 50 Гц 10 A |
| Мощность | 0,5 кВт |
| Давление | 6 бар |
| Время цикла | 500 мс/пин |
| Макс. длина пина (стандартная версия) | 25 мм |
| Макс. длина пина (длинная версия) | 60 мм |
| Макс. сечение пина | 1.5 мм |
| Время смены установочного модуля | 10 мин. |
| Время замены деталей установочного модуля | 15 мин. |
| Стандартная моторизованная ось X (опция) | Ход 150 мм |
| Стандартная моторизованная ось Y (опция) | Ход 150 мм |
| Вес (в стандартной комплектации) | ? кг |
| Габариты (Ш х Г х В) | 400 x 400 x 700 мм |
| Соответствие CE | ✓ |
Установочный модуль
Установочный модуль, пневматический или сервоприводной, включает в себя оснастку, которая может быть заменена на другую в зависимости от изделия.
Модули различаются в зависимости от типов пинов, для которых они предназначены: в проволоке, согнутые, в патроне или терминалы.
Точность монтажа стабильна и имеет допуск ±0,05 мм (CPk > 1,68). При использовании серводвигателя глубина монтажа контролируется датчиком.
Техника монтажа подразумевает использование круглого или прямоугольного профиля пина с допустимым сечением от 0,3 до 1,5 мм (с сервоприводом) или 1 мм (с пневматическим модулем).
Система позиционирования
Пин фиксируется в установочном модуле за один шаг до положения разрезания, что уменьшает допуск в длине пина и соответственно повышает точность реза и монтажа.
Система подачи пинов
Существует несколько систем подачи в зависимости от типа пинов: напольный размотчик пинов в проволоке, размотчик пинов в патронах, подача терминалов.
Корпус и шкаф управления
Станок со всеми его компонентами может быть установлен в напольный корпус с ПЛК (контроллером с программируемой логикой) и ЧМИ (человеко-машинным интерфейсом) для контроля всех операций.
Защитная световая завеса и подсветка
Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения постороннего объекта в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.
Вибропитатель разъёмов
Опция для подачи разъёмов россыпью. Вибробункер автоматически дозирует детали в виброчашу и далее на встроенный вибрирующий конвейер.
Фиксаторы компонентов
Планшетный стол может быть оснащён специальными фиксирующими элементами. Компоненты закрепляются на них для облегчения их позиционирования.
Автоматическое позиционирование
Машина может быть оснащена моторизованным планшетным столом. В таком случае его передвижение в рабочую зону (по оси X) и/или из одной точки установки пина в другую (по оси Y) будет осуществляться автоматически с помощью шагового двигателя.
Лазерный контроль положения компонентов
Система лазерного контроля отслеживает корректность позиционирования компонентов. В случае ошибки, она отправляет соответствующее сообщение на экран и останавливает работу до момента, когда компоненты будут размещены правильно.
Камера для контроля высоты установки
Программируемая камера для контроля высоты установки пина. В зависимости от размера компонентов может быть установлена камера низкого или высокого разрешения.
Лазерный контроль наличия пина
Система лазерного контроля позволяет машине отличать позиции с установленными пинами и без них. Новые пины монтируются только на свободные места, а остальные позиции пропускаются.
Контроль усилия установки
Система контролирует каждую операцию установки, сравнивая её показатели усилия с нормативными значениями. В случае отклонения машина автоматически останавливается и подаёт звуковой сигнал.
Экспорт данных в Excel
Система позволяет выгружать все данные об усилии установки в формате Excel.
Poka Yoke
Изделия, определённые лазером или датчиком усилия установки как дефектные, должны быть выброшены в специальный контейнер. Пока они не будут обнаружены специальным датчиком внутри контейнера, машина не продолжит работу.
Считыватель штрих-кода
Требуется более высокий уровень автоматизации? Посмотрите оборудование с улучшенными техническими характеристиками:
Pininsert 2200 – это напольная машина с ЧПУ для полуавтоматического монтажа пинов. Она разработана для больших объёмов производства: до 8 000 пинов в час с одной установочной головкой и до 15 000 пинов с двойной головкой.
Станок, контролируемый с ПК и имеющий полностью программируемую высоту монтажа, может быть интегрирован в производственную линию или работать автономно.
Pininsert 2200 можно дополнительно оснастить либо универсальными зажимами для печатных плат, либо Y-образными столом с плитами для пластиковых разъёмов.
| Питание | 220 В 50 Гц 10 A |
| Мощность | 2.0 кВт |
| Время цикла | 500 мс/пин |
| Макс. длина пина (стандартная версия) | 25 мм |
| Макс. длина пина (длинная версия) | 60 мм |
| Макс. сечение пина | 1,5 мм |
| Время смены установочного модуля | 10 мин |
| Время замены деталей установочного модуля | 15 мин |
| Моторизованная ось X (опция) | ход 400 мм |
| Моторизованная ось Y (опция) | ход 400 мм |
| Вес (в стандартной комплектации) | ? кг |
| Габариты (Ш х Г х В) | 1200 x 1200 x 1600 мм |
| Соответствие CE | ✓ |
Система подачи пинов
Существует несколько систем подачи в зависимости от типа пинов: напольный размотчик пинов в проволоке, размотчик пинов в патронах, подача терминалов.
Универсальные зажимы для печатных плат
Стол 400 x 400 мм оснащён универсальными подвижными зажимами для заготовок печатных плат и упорным элементом для поддержки заготовки снизу в месте установки пина. Благодаря этому нет необходимости в смене каких-либо элементов станка при переходе на заготовку с другими габаритами.
Y-образный стол
Y-образный стол позволяет устанавливать специальные съёмные плиты для пластиковых разъёмов. Плиты оснащены центрирующим пальцем для правильного позиционирования и могут дополняться фиксаторами компонентов, которые фиксируют каждый разъем.
Использование двух плит ускоряет процесс: во время обработки одной оператор загружает компоненты на вторую.
Электрический установочный модуль
Электрический установочный модуль является полностью сменным, что облегчает переход на другой продукт. Модули различаются в зависимости от типов пинов, для которых они предназначены: в проволоке, согнутые, в патроне или терминалы.
Точность монтажа стабильна и имеет допуск ±0,05 мм (CPK > 1,68). Глубина монтажа контролируется датчиком и может быть запрограммирована в редакторе для ПК с точностью до одной сотой миллиметра. При этом на оборудовании других марок этот показатель нужно устанавливать механически. Таким образом, на Pininsert 2200 нет необходимости в механической настройке для каждой новой серии.
Техника монтажа подразумевает использование круглого или прямоугольного профиля пина с допустимым сечением от 0,3 до 1,5 мм (с сервоприводом) или 1 мм (с пневматическим модулем).
Система позиционирования
Пин фиксируется в установочном модуле за один шаг до положения разрезания, что уменьшает допуск в длине пина и соответственно повышает точность реза и монтажа.
Простой в использовании интерфейс ПК со стандартной клавиатурой и мышью
Защитная световая завеса и подсветка
Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения постороннего объекта в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.
Автоматическая загрузка/выгрузка компонентов
Электрический ленточный конвейер для загрузки и выгрузки компонентов в/из Pininsert, установленном в линию с другим оборудованием Заказчика.
Лазерный контроль положения компонентов
Система лазерного контроля отслеживает корректность позиционирования компонентов. В случае ошибки, она отправляет соответствующее сообщение на экран и останавливает работу до момента, когда компоненты будут размещены правильно.
Камера для контроля высоты установки
Программируемая камера для контроля высоты установки пина. В зависимости от размера компонентов может быть установлена камера низкого или высокого разрешения.
Камера для контроля монтажа
Специальная камера определяет расположение 3 крайних отверстий и, основываясь на этих данных, вычисляет положение всех точек установки пинов.
Лазерный контроль наличия пина
Система лазерного контроля позволяет машине отличать позиции с установленными пинами и без них. Новые пины монтируются только на свободные места, а остальные позиции пропускаются.
Контроль усилия установки
Система контролирует каждую операцию установки, сравнивая её показатели усилия с нормативными значениями. В случае отклонения машина автоматически останавливается и подаёт звуковой сигнал.
Экспорт данных в Excel
Система позволяет выгружать все данные об усилии установки в формате Excel.
Poka Yoke
Изделия, определённые лазером или датчиком усилия установки, как дефектные, должны быть выброшены в специальный контейнер. Пока они не будут обнаружены специальным датчиком внутри контейнера, машина не продолжит работу.
Считыватель штрих-кода
Требуется базовая версия оборудование? Посмотрите оборудование со стандартными техническими характеристиками:
Требуется более высокий уровень автоматизации? Посмотрите оборудование с улучшенными техническими характеристиками:
Pininsert 2200 CV (Conveyor Version) оснащена ленточным конвейером, совместимым со SMEMA, для интеграции станка с производственной линией Заказчика.
Для монтажа пинов разных размеров (по сечению и длине) в печатную плату без перенастройки разработана версия станка с двойным установочным модулем — Pininsert CV DH (Double-Head).
| Питание | 220 В 50 Гц 10 A |
| Мощность | 3,0 кВт |
| Давление | 6 бар |
| Время цикла | 500 мс/пин |
| Макс. длина пина (стандартная версия) | 25 мм |
| Макс. длина пина (длинная версия) | 60 мм |
| Макс. сечение пина | 1,5 мм х 1,5 мм |
| Размеры печатной платы | мин. 50 х 50 мм, макс. 400 х 400 мм |
| Время смены установочного модуля | 10 мин |
| Время замены деталей установочного модуля | 15 мин |
| Стандартная моторизованная ось X (опция) | ход 400 мм |
| Стандартная моторизованная ось Y (опция) | ход 400 мм |
| Вес (в стандартной комплектации) | ок. 1 500 кг |
| Габариты (Ш х Г х В) | 1860 x 1730 x 1670 мм |
| Высота конвейера от пола | 350 ± 30 мм |
| Соответствие CE | ✓ |
Система подачи пинов
Существует несколько систем подачи в зависимости от типа пинов: напольный размотчик пинов в проволоке, размотчик пинов в патронах, подача терминалов.
Конвейерный стол
Регулируемый стол позволяет монтировать пины в печатные платы с габаритами от 50 до 400 мм по длине и ширине, толщиной от 0,5 до 4 мм.
Оснащён универсальными зажимами для заготовок печатных плат и упорным элементом для поддержки заготовки снизу в месте установки пина. Благодаря этой системе нет необходимости в смене каких-либо элементов станка при переходе на заготовку с другими габаритами.
Интерфейс управления конвейером совместим с интерфейсом SMEMA, что позволяет интегрировать станок в производственную линию по изготовлению печатных плат и в систему отслеживания продукта.
Электрический установочный модуль
Является полностью сменным, что облегчает переход на другой продукт. Модули различаются в зависимости от типов пинов, для которых они предназначены: в проволоке, согнутые, в патроне или терминалы.
Точность монтажа стабильна и имеет допуск ±0,05 мм (CPK > 1,68). Глубина монтажа контролируется датчиком и может быть запрограммирована в редакторе для ПК с точностью до 0,01 мм. При этом на оборудовании других марок этот показатель нужно устанавливать механически. Таким образом, на Pininsert 2200 нет необходимости в механической настройке для каждой новой серии.
Техника монтажа подразумевает использование круглого или прямоугольного профиля пина с допустимым сечением от 0,3 до 1,5 мм (с сервоприводом) или 1 мм (с пневматическим модулем).
Система позиционирования
Пин фиксируется в установочном модуле за один шаг до положения разрезания, что уменьшает допуск в длине пина и, соответственно, повышает точность реза и монтажа.
Простой в использовании интерфейс ПК со стандартной клавиатурой и мышью
Защитная световая завеса и подсветка
Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения постороннего объекта в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.
Лазерный контроль положения компонентов
Система лазерного контроля отслеживает корректность позиционирования компонентов. В случае ошибки она отправляет соответствующее сообщение на экран и останавливает работу до момента, когда компоненты будут размещены правильно.
Камера для контроля высоты установки
Программируемая камера для контроля высоты установки пина. В зависимости от размера компонентов, может быть установлена камера низкого или высокого разрешения.
Система контроля позиции установки пинов
На основе данных камеры программа корректирует позиции установки пинов по контрольным базовым отверстиям печатной платы. Таким образом компенсируется погрешность при изготовлении платы.
Лазерный контроль наличия пина
Система лазерного контроля позволяет машине отличать позиции с установленными пинами и без них. Новые пины монтируются только на свободные места, а остальные позиции пропускаются.
Контроль усилия установки
Система контролирует каждую операцию установки, сравнивая её показатели усилия с нормативными значениями. В случае отклонения машина автоматически останавливается и подаёт звуковой сигнал.
Poka Yoke
Изделия, определённые лазером или датчиком усилия установки как дефектные, должны быть выброшены в специальный контейнер. Пока они не будут обнаружены специальным датчиком внутри контейнера, машина не продолжит работу.
Экспорт данных в Excel
Система позволяет выгружать все данные об усилии установки в формате Excel.
Считыватель штрих-кода Data Matrix
Для автоматической смены программы.
Требуется базовая версия оборудование? Посмотрите оборудование со стандартными техническими характеристиками:
Требуется более высокий уровень автоматизации? Посмотрите оборудование с улучшенными техническими характеристиками:
Pininsert 2500 – это сборочный станок для резки пинов, их сгиба в трёх точках и одновременной установки до 10 пинов в печатную плату или пластиковый компонент.
Различные аспекты технологического решения Pininsert 2500 были проверены и откорректированы с помощью компьютерного моделивания (МКЭ) и лабораторных тестирований: форма оснастки для сгиба пинов, принцип разрезания пинов, ускорение по оси Y во время перемещения пина, усилие монтажа и т.д.
Принципы работы:
| Питание | 220 В 50 Гц 10 A |
| Мощность | 2.0 кВт |
| Время цикла | 3-4 с на 4 согнутых пина |
| Макс. длина пина (стандартная версия) | 25 мм |
| Макс. сечение пина | 1,5 мм |
| Вес (в стандартной комплектации) | ? кг |
| Габариты (Ш х Г х В) | 1200 x 1200 x 1600 мм |
| Соответствие CE | ✓ |
Интеграция в производственную линию
Машина Pininsert 2500 спроектирована для интеграции в существующую производственную линию сборки: печатная плата или другой коннектор готовится на основной линии и затем перемещается на Pininsert 2500, где осуществляется монтаж пинов.
Подача до 4 пинов
На размотчик устанавливается до 4 бобин с проволокой в зависимости от количества пинов в одном изделии. Диаметр бобины – 800 мм, ёмкость – 200 000 пинов.
Устройство разматывает проволоку, располагает в несколько рядов (до 4) и подаёт в модуль сгибания через медные трубки.
Сгибание 4 пинов
Устройство разрезает проволоку на отдельные пины, осуществляет предварительно сгибание пинов на 90°, выстраивает их в несколько рядов (до 4), завершает сгибание и перемещает их в зону установки.
Установка пинов
Сборочная машина оснащена 2 осями и опорным пальцем, питаемыми бесщеточными серводвигателями с цифровым управлением. Все точки монтажа отображаются на экране.
Механический захват, управляемый пневматическим цилиндром, перемещает от станции сгибания до второго электронного компонента до 4 пинов.
Камеры для модулей подачи и установки пинов
Одна камера контролирует подачу пинов на предмет проскальзывания или обрыва. Другая отслеживает наличие пина и правильность его положения. Установка производится только при правильном позиционировании.
Устройство выбора количества пинов
Электромеханический переключатель позволяет выбирать от 1 до 4 пинов для последующей обработки.
Дополнительные системы обработки
Если необходимо вставить в один компонент более 4 пинов, устанавливаются дополнительные системы подачи, сгибания и монтажа.
Контроль сгибания и монтажа
Монитор усилия монтажа позволяет контролировать усилие при сгибе и установке пинов.
Требуется базовая версия оборудование? Посмотрите оборудование со стандартными техническими характеристиками:
Exhibitions participating and visiting is a kind of a holiday. You anticipate amazing discoveries, meetings, booths decoration, presents and perspective handshakes. Especially when it is referred to electronica, the largest European show for electronic components, systems, applications and solutions
Read More
Traditionally, autumn is time to harvest and share achievements. And we’d like to greet you at electronica (booth B3.262), where we demonstrate 2018 upgrades in splice crimping, pin insertion, quality measuring technologies and (novelty!) customer access system to project data
Read More
В этом году на «ЭлектронТехЭкспо» (Москва, 17 – 19 апреля) SM Contact продемонстрировала расширенную линейку лабораторного оборудования, включающую не только SK 4000 для анализа сечения, но также моторизованный тестер усилия на разрыв EPT 1000 с обновлённым интерфейсом и CrimpiX — новинку для измерения высоты обжимки.
Read More
SM Contact вновь представит оборудование и инженерные услуги на российской выставке, которая пройдёт в Москве 17-19 апреля. «ЭлектронТехЭкспо» — крупнейшая в стране площадка технологий, оборудования и материалов для производства изделий электронной и электротехнической промышленности.
Read More
Indeed, productronica has all features of the New Year holiday: it happens once a year ≈ in the same time (alternately with electronica), we anticipate it, have a lot of preparations and time crunch, we “decorate” our booth, wait for guests, host a party and believe in miracles.
Read More
Совершая второй круг интервью с коллегами, на многое не рассчитывала. Неужели по прошествии недели наберётся достаточно информации, чтобы снова Вас удивить? Была не права, каюсь.
Read More
