2022
Tecnología de perforación de esmalte para cable magnético: SM Contact inicia la producción de la banda de crimpado tipo P
La autoperforación de esmalte mediante el crimpado es una alternativa rentable a los terminales IDC y a la soldadura (por punto) en las aplicaciones de cables magnéticos. SM Contact lanza la producción de la banda de engaste para la perforación de cables esmaltados – banda de engastado tipo P, además de la estándar.
La banda de empalme para la perforación de cable magnético se utiliza para conectar cables de alimentación/señal y cables magnéticos (bobinas) en motores eléctricos, movilidad eléctrica (estaciones de carga de vehículos) y electrodomésticos. Permite una conectividad fiable y estanca al gas en un solo paso entre el cable de alimentación estándar y el cable magnético. La tecnología de perforación automática ofrece como ventajas un bajo coste y un tiempo de ciclo rápido.
Ventajas de la tecnología de autoperforación:
1 – Repetibilidad:
Proceso mecánico estable y control dimensional de la banda de empalme => Conexión eléctrica estable sin riesgo de daños en los componentes.
2 – Reducción del tiempo de ciclo:
Al eliminar las operaciones de soldadura y eliminación del esmalte (0.3 s).
3 – Conexión cualificada y validada, respaldada por una hoja de datos:
Todos los parámetros requeridos, como la fuerza de tracción, la tasa de compresión, la resistencia de contacto, se alcanzan mediante simulación por ordenador y estudios de laboratorio utilizando una banda de empalme determinada.
Comparativa de proceso estándar frente a la tecnología de empalme con banda de empalme P
La banda de empalme tipo P proporciona un método de conexión de un cable magnético esmaltado directamente a un cable o componente.
| Proceso estándar – soldadura (por puntos) | Tecnología con banda de empalme tipo P |
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| 1. Pelar / quemar el aislamiento de los extremos de los cables, 2. Soldando (soldando) al cable o al componente. |
1. Crimpado de un cable magnético sin pelar directamente al cable o al componente. |
| – Proceso difícilmente controlado, – La soldadura hace que los componentes corran el riesgo de fundirse o quemarse y que se rompan, – Puede ser difícil soldar cerca de piezas de plástico. |
– Ahorro de tiempo de ciclo, – Ahorro de costes, – Proceso controlado, – Sin calentamiento, – Fácilmente escalable para diferentes volúmenes de producción, – No es necesario la eliminación del aislamiento. |
Perfil de la banda de empalme P
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| Dientes perforadores, penetran en el aislamiento de barniz utilizado en los alambres magnéticos de cobre y aluminio: |
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Materiales de la banda de empalme tipo P
SM Contact ofrece bandas de empalme tipo P principalmente en LA, también en CN.
| LA (Latón) |
CN (Cobre-Níquel) |
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| Aplicaciones típicas | Aplicaciones estándar | Perfecta resistencia a la corrosión. Adecuado para la soldadura por puntos. |
| Composición | Latón CuZn30 | CuNi9Sn2 |
| Resistencia (coeficiente K) | 3.55 | 8.5 |
| Rango de temperatura | -80..+120°C | -80..+400°C |
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Ventajas de utilizar la banda de empalme tipo P de SM Contact con el equipo SM Crimp:
1 – Cero riesgo de daños en las herramientas:
Las características de la banda de empalme se tienen en cuenta para la calificación de la conexión y los ajustes de la máquina.
2 – Propiedades de conexión óptimas:
Los parámetros requeridos especificados en la hoja de datos se alcanzan utilizando una banda de empalme determinada – producida por SM Contact. Las bandas de empalme de otros fabricantes pueden no permitir alcanzar estas características.
Para más información, póngase en contacto con nuestro equipo de proyecto: smcontact@smcontact.eu, +34 919490803
