Cadre en fonte
À la différence des machines composées des parties séparées liées par les vis le cadre en fonte monobloc de la machine SM Crimp 2000 vous garantit le fonctionnement stable pendant le sertissage.

Ruban de sertissage
Le ruban de sertissage est sélectionné compte tenu du type du produit, du milieu de travail et de la gamme de température: type et matière du ruban (laiton, laiton avec revêtement d’étain, chrome-nickel, chrome-nickel avec revêtement d’étain, acier inoxydable), épaisseur (0,2–0,53 mm), longueur (1.5, 2, 3, 4, 6, 7 mm) et hauteur.

Contrôle de la hauteur de sertissage
Le panneau de contrôle de la hauteur de sertissage est muni de l’indicateur numérique et alphabétique pour, si nécessaire, régler la hauteur de sertissage nécessaire.

Système motorisé d’amenée du ruban
Le capteur spécial effectue le contrôle de la longueur de chaque morceau du ruban de sertissage coupé, et la surface en caoutchouc de la bobine exclue sa détérioration.

Platine de contrôle
Tous les éléments de commande, sauf l’interrupteur d’alimentation, sont disposés sur le panneau de contrôle. 5 boutons et 1 écran permettent de contrôler le nombre d’articles, les données d’entrée et de sortie, la langue de l’interface, les paramètres des outils, le système d’amenée et l’arrêt d’urgence.

L’interface est accessible en plusieurs langues.

Roue manuelle
La roue manuelle est utilisée pour la réalisation du cycle manuel de centrage de la matrice avant la mise en production. La roue fait le poinçon se déplacer en bas et permet de contrôler le positionnement de l’outil.

Lot d’outils
Le lot d’outils comprend la matrice, l’enclume, le poinçon, guide de poinçon et le bloc de coupe.

Le type et la dimension de la matrice, la forme du bout du poinçon sont à adapter à chaque connexion.

La surface inclinée de la matrice, la surface coupante lisse, la cassette d’outils à changement rapide et l’ajutage avec éclairage intégré pour la protection des doigts garantissent un travail efficace et sécurisé.

La mémoire interne permet de conserver les paramètres de la connexion, les paramètres recommandés et la liste des pièces de rechange.

Moniteur de force de sertissage (CFM)

CFM capture la courbe force-temps et détecte tout écart par rapport aux tolérances de qualité. Le système fonctionne avec de nombreux types de machines d’épissage et de sertissage et convient parfaitement à toute application nécessitant une surveillance en ligne des forces.

La courbe de référence du CFM correspond à la force de sertissage, mais en fait elle peut refléter des écarts de qualité tels que : brins de fil manquants, positionnement ou hauteur de sertissage des composants inexacts, longueur de bande isolante insuffisante, isolation dans la zone d’épissure, etc.

Le CFM permet également d’ajuster la découpe et/ou le rejet automatique des articles défectueux.

Contrôle vidéo de la position des composants

La caméra intégrée est orientée vers la matrice et transmet l’image en mode de temps réel. De cette façon l’opérateur peut disposer les composants dans la matrice d’une manière plus précise.

Unité de coupe

L’unité de coupe coupe les composants après le sertissage de l’épissure de sorte que leurs extrémités dépassant de la bande d’épissure d’un côté soient de longueur égale. Il convient aux fils jusqu’à 1,5 mm² de diamètre.

Le CFM et l’unité de coupe peuvent être intégrés pour couper les pièces défectueuses en deux.

Matériel de contrôle qualité

L’équipement de laboratoire permet de contrôler si la qualité de l’épissure correspond aux normes de l’industrie ou à toute autre exigence particulière. Consultez nos laboratoires de micrographie, nos outils de contrôle de la force de traction et de la hauteur de sertissage, ainsi que nos logiciels de mesure spécialisés.