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Pneumatic or servo-drive table-mount machine for semi-automatic pin insertion into various electrical components. Speed up to 3 600 pins per hour.

2017-04-07T00:00:00
PIN INSERTION

GRUNDAUSFÜHRUNG

Gusseisen-Rahmen
Im Gegensatz zu Maschinen, die aus separaten Schraubteilen bestehen, garantiert der solide Gusseisen-Rahmen der SM Crimp 2000 einen stabilen Betrieb beim Crimpen.

Splice band
Das Spliceband wird je nach Verbindungsart, Arbeitsmedium und Temperaturbereich ausgewählt: Art und Material des Bandes (Messing, Messing mit Zinnbeschichtung, Chrom-Nickel, Chrom-Nickel mit Zinnbeschichtung, Edelstahl), Dicke (0,2-0,53 mm), Länge (1,5, 2, 3, 4, 6, 7 mm) und Höhe.

Crimphöhen-Verstellung
Die Crimphöhen-Einststellung erfolgt durch eine Zahlen- und Alphabet-Kombination.

Bandzuführsystem mit Motor
Der Bandsensor prüft die Länge jedes Crimpband-Abschnittes. Die gummierte Oberfläche der Transporträder verhindert Beschädigungen des Bandes.

Bedienpanel
Alle Steuerungen, außer dem Hauptschalter, befinden sich auf dem Bedienpanel. Fünf Tasten und ein Display ermöglichen die Kontrolle von Stückzahlen, der Eingangs- und Ausgangsdaten, der Interface-Sprache, der Werkzeugparameter, des Zuführungssystems und des Nothaltes.

Handrad
Das Handrad dient der manuellen Ausrichtung des Unterstempels vor dem Betrieb. Das Rad bewegt den Oberstempel und ermöglicht die Kontrolle der Werkzeugpositionierung.

Werkzeugsatz
Der Werkzeugsatz besteht aus Ober- und Unterstempel, einem Biegeamboss, einer Stempelführung und einem Schneidblock.

Alle Werkzeugteile, wie die Größe und Form der Ober- und Unterstempel, werden entsprechend der Verbindung definiert.

Die schräge Fläche des Unterstempels, die glatte Schneidfläche, die Schnellwechselkassette und der beleuchtete Fingerschutz garantieren eine effektive und sichere Arbeit.

Der integrierte Speicher gibt die Möglichkeit, die Verbindungsparameter, die empfohlenen Parameter und die Ersatzteileliste zu speichern.

OPTIONEN

Crimpkraftüberwachung (CFM)

Eine CFM berechnet das Kraft-Zeit-Verhältnis und zeichnet Abweichungen von den zulässigen Werten auf. Das System ist für fast alle Crimpmaschinen und Prozesse geeignet, die eine Kraftüberwachung erfordern.

Der CFM Referenzwert ist für die entsprechende Crimpkraft eingestellt und erkennt Abweichungen, wie z. B. fehlende Adern, falsche Komponentenpositionierung oder falsche Crimphöhe, unzureichende Abisolierlänge, Isolationsdetektion im Crimpbereich usw.

Mit der CFM können Sie außerdem das automatische Schneiden und / oder NIO-Teile von Komponenten anpassen.

Videoprüfung der Teilposition

Die eingebaute Kamera wird auf den Unterstempel gerichtet und übermittelt das Bild in Echtzeit. So kann der Bediener die Teile im Unterwerkzeug genauer positionieren.

Schneidmodul

Das Modul schneidet die Komponenten nach dem Crimpen auf Länge ab, so dass hervorstehende Enden gleich lang sind. Geeignet für Drähte mit einem Querschnitt bis 1,5 mm2.

Es ist auch möglich, die CFM und das Schneidmodul für das Schneiden von defekten Produkte zu integrieren.

Qualitätskontrolle

Mit unseren Laborgeräten können Sie die Qualität der Crimpstellen mit den Industriestandards oder anderen individuellen Anforderungen überwachen. Unter der Rubrik Laborgeräte finden Sie unsere Schliffbildlabore, das Zugkraftmeßgerät und unser Crimphöhenmeßgerät.

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