Cadre et armoire
La machine et tous ses composants peuvent être intégrés dans un cadre de montage au sol avec des unités PLC et IHM pour le contrôle des opérations.

Manipulateur de connecteur automatique
Si les connecteurs en plastique sont fournis dans du ruban support gaufré, le ruban est automatiquement déroulé, le film de couverture est retiré et les connecteurs sont transférés par des manipulateurs spéciaux vers le clincher dans la zone de raccordement.

Le manipulateur de connecteur est personnalisé pour s’adapter parfaitement au composant. Il évite les dommages et garantit un positionnement précis.

Manipulateur de fil automatique
Le manipulateur de fil automatique transfère les fils vers l’unité de dénudage, puis vers la pince dans la zone de sertissage.

Le manipulateur de fil est personnalisé pour s’adapter parfaitement au composant. Il évite les dommages et garantit un positionnement précis.

Décapant CNC
La pince à dénuder CNC est équipée de deux servomoteurs sans balais, l’un pour le mouvement de la lame et le second pour le transfert du manipulateur de fil vers la pince d’épissure.

Le strip-teaseur peut être ajusté par HMI pour un mode de jogging précis. La longueur de dénudage est gérée par une butée mécanique équipée d’une vis micrométrique de Mitutuyo.

Les fils peuvent être coupés avant dénuder pour obtenir la même longueur.

Ruban de sertissage
Le ruban de sertissage est sélectionné compte tenu du type du produit, du milieu de travail et de la gamme de température: type et matière du ruban (laiton, laiton avec revêtement d’étain, chrome-nickel, chrome-nickel avec revêtement d’étain, acier inoxydable), épaisseur (0,2–0,53 mm), longueur (1.5, 2, 3, 4, 6, 7 mm) et hauteur.

Lot d’outils

Le lot d’outils comprend la matrice, l’enclume, le poinçon, guide de poinçon et le bloc de coupe.

Le type et la dimension de la matrice, la forme du bout du poinçon sont à adapter à chaque connexion.

La surface inclinée de la matrice, la surface coupante lisse, la cassette d’outils à changement rapide et l’ajutage avec éclairage intégré pour la protection des doigts garantissent un travail efficace et sécurisé.

La mémoire interne permet de conserver les paramètres de la connexion, les paramètres recommandés et la liste des pièces de rechange.

Moniteur de force de sertissage (CFM)
CFM capture la courbe force-temps et détecte tout écart par rapport aux tolérances de qualité. Le système fonctionne avec de nombreux types de machines d’épissage et de sertissage et convient parfaitement à toute application nécessitant une surveillance en ligne des forces.

La courbe de référence du CFM correspond à la force de sertissage, mais en fait elle peut refléter des écarts de qualité tels que : brins de fil manquants, positionnement ou hauteur de sertissage des composants inexacts, longueur de bande isolante insuffisante, isolation dans la zone d’épissure, etc.

Le CFM permet également de régler la découpe et/ou le rejet automatique des articles défectueux.

Alimentateur vibrant

Option pour les connecteurs alimentés en vrac. Une trémie d’alimentation en vrac dose automatiquement les pièces dans le bol vibrant et le convoyeur vibrant en ligne.

Eclairage & faisceaux de sécurité

Des poutres de sécurité peuvent être installées sur le châssis pour détecter la présence de corps étrangers et arrêter la machine. Cette fonction ainsi que l’éclairage de la zone de travail garantissent la sécurité de l’opérateur.

Unité de coupe

L’unité de coupe coupe la patte métallique inutilisée du connecteur si nécessaire.

IHM

Le système IHM affiche l’algorithme de travail complet, indiquant l’étape actuelle et l’étape à laquelle l’échec s’est produit, le cas échéant. Il peut être affiché sous forme de graphique d’algorithme ou de visualisation de produit.

L’IHM fournit un contrôle de processus intuitif. Il est possible de réajuster la profondeur de coupe de dénudage et tous les capteurs, y compris CFM à l’autre produit en choisissant le programme correspondant dans l’interface.

Dans la zone de protection par mot de passe, on peut activer/désactiver les sous-fonctions de la machine.

Caméra haute/basse définition

Selon le programme choisi, la caméra prend la photo et contrôle la couleur et la présence des fils ainsi que l’assemblage final. La haute ou la basse définition est sélectionnée en fonction de la taille des composants.

Contrôle laser

Le contrôle laser permet de surveiller la présence de la bande et de l’interface.

Matériel de contrôle qualité

L’équipement de laboratoire permet de contrôler si la qualité de l’épissure correspond aux normes de l’industrie ou à toute autre exigence particulière. Consultez nos laboratoires de micrographie, nos outils de contrôle de la force de traction et de la hauteur de sertissage, ainsi que nos logiciels de mesure spécialisés.