GRUNDAUSSTATTUNG
Checkliste mit Referenzwerten
Die in der Checkliste angegebenen, optimalen Abmessungen und ihre Toleranzen werden durch die Mitarbeiter von SM Contact individuell für jede einzelne Verbindung bei Laboruntersuchungen der Verbindung und bei FEM-Simulation ermittelt: Schnittansicht, Abzugskraft, elektrischer Widerstand, elektrochemische Korrosion, CpK-Wert usw.
Bei vorhandener Onlineverbindung werden neue Checklisten automatisch in die Software aus der Datenbank von SM Contact gemäß Viso-Lizenznummer heruntergeladen. Jede Nummer ist einem bestimmten Kunden zugewiesen.
Übereinstimmung mit Kunden- und Fachnormen
Viso 6.00 hat 5 Sollparameter (Profile), welche innerhalb einer freien Messung überprüft werden. Ein Profil dient zur Messung von allen möglichen Parametern. Andere Profile entsprechen den Fachnormen (VW 60330, USCAR 21, TYCO114-18022-10, PSA 9634115099, Renault 36-05-019, SM Contact Norm).
Automatische Maßerkennung
Folgende 5 Parameter werden eventuell automatisch erkannt: Crimphöhe; Crimpbreite; Stützwinkel; Innenfläche; gesamte Schnittfläche.
Benutzerfreundliche Software mit intuitiver Bedienerführung
OPTIONEN
Full Process Control (FPC) Solution
Schließt der Servicevertrag ein FPC Solution-Paket ein, dann wird Viso 6.00 mit folgenden Optionen für Qualitätskontrolle und Wartung geliefert:
- Initiale Untersuchung der Verbindung und Zubehörauswahl (Checkliste erstellen);
- Account im Online-Speicher SM Cloud mit kompletten und aktuellen Informationen über Verbindungen (einschließlich Checklisten, Bedienungsanleitungen und Cpk-Berichte über Prozessfähigkeitsindex);
- Automatische Mitteilung vom Kundendienst bei Abweichung der Qualitätswerte;
- Jährliche Wiederholungsprüfung der Verbindungen einschl. aktualisierter Checkliste und Anweisungen über Einhaltung der Qualitätsanforderungen.